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2、根據(jù)工程圖紙,結(jié)合機(jī)組設(shè)備和技術(shù)條件,制定工程主要施工方案,提出材料方案。
3、檢查包頭鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的機(jī)械和設(shè)備的性能,確保各種工作設(shè)備在施工過程中工作狀態(tài)良好,功能完善。
4、鋼結(jié)構(gòu)工程中使用的材料除質(zhì)量證書外,還應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。
5、現(xiàn)場(chǎng)吊裝前,應(yīng)在柱腳嵌入部分彈出十字準(zhǔn)線,并設(shè)置高程控制點(diǎn)。場(chǎng)地應(yīng)緊湊,無積水,車道應(yīng)保留。
6、鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)合理檢查和堆積零件,使零件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后能順利安裝。
7、施工前,應(yīng)對(duì)各工序施工人員進(jìn)行必要的培訓(xùn),并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量和安全交底,避免發(fā)生質(zhì)量事故。
1、高溫分級(jí)淬火應(yīng)在580-620攝氏度的中性鹽浴中進(jìn)行。
2、對(duì)于大而復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)加工,為了減少變形和開裂,淬火時(shí)可進(jìn)行預(yù)冷處理,但時(shí)間控制良好。鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)加工一般根據(jù)加工形狀保持在幾秒到幾十秒,前提是不能沉淀二次滲碳體,降低刀具的硬度和紅硬度,不能產(chǎn)生腐蝕性麻點(diǎn)。
3、鋼結(jié)構(gòu)加工的過冷奧氏體非常穩(wěn)定,淬透性高。即使空冷也能獲得馬氏體組織,空冷也會(huì)導(dǎo)致刀面氧化,并可能沉淀和分析滲碳體,所以盡量不要使用空冷。
通過以上分析,鋼結(jié)構(gòu)加工應(yīng)注意冷卻過程中的淬火溫度,以確保其使用性能穩(wěn)定,但也有利于其韌性穩(wěn)定。當(dāng)然,在生產(chǎn)過程中應(yīng)注意物體表面的預(yù)處理,以保持未來使用的穩(wěn)定效果。
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